När man använder en vertikal fräs för att bearbeta några långa rektangulära mallar är det ofta nödvändigt att använda både en fräs och en ändfräs tillsammans. Sådana täta verktygsbyten har minskat arbetseffektiviteten. Hur kan vi uppnå en effektiv produktion? Detta kräver användning av pinnfräschuckar. Det finns två huvudtyper av pinnfräschuckar som är vanligast på marknaden, den ena är bra koncentricitetschuckar (som fjäderhuvuden) och den andra är sidolåschuckar.
1. Bra koncentricitetschuck
Om man tar fjäderchucken som exempel består fjäderchucken av en chuckkropp, en elastisk klämcylinder insatt i chuckkroppen och en mutter som är hylsad på klämcylindern och kan dra åt gängorna. När man drar åt muttern kan den elastiska chucken som omger det cirkulära skaftet utöva en stark klämkraft på skaftet, vilket resulterar i längre verktygslivslängd, högre matningshastighet och förbättrad ytfinish på arbetsstycket. Denna chuck har dock ingen fysisk stoppmekanism, så det är lätt att orsaka deformation och deformation av chucken.
2. Sidolåshylsa
Sidolåschucken kommer att trycka bort verktyget från mittläget under fastspänning, så att skäreggen på ena sidan av fräsen kommer att bära mer skärbelastning. När skäreggen är sliten kommer hela verktyget att misslyckas i förväg. Vid grovfräsning med tung belastning kan dock fästskruvar hindra verktyget från att dras ut ur chuckhålet.
